设计透明PMMA/ABS的目的

透明ABS是改性ABS中附加值非常高的产品，在有透明请求的范畴得到了普遍应用，如透明容器、家用电器可视窗、电冰箱用食品盘和灯罩等，国内市场对透明ABS需求宏大，但由于其制备工艺复杂、设备本钱高、雾值较高的特性，招致价钱昂贵，大大增加了运用本钱，并月国内尚未范围化消费，市场供给主要依赖进口。

近年来在市场驱动下，经过将PMMA与ABS合金化赋予ABS透明性成为研讨热点，国内几大改性企业加快了研发力度，先后推出了透明PMMA/ABS合金，极大地满足了市场需求，降低了材料本钱。

透明PMMA/ABS材料的设计原理

普通ABS由两个不相容的相，即聚丁二烯橡胶接枝共聚物相和SAN树脂相所组成，其不同微相之间折射率的差异形成的光散射效应使材料丧失了透明性。接枝橡胶粒径大小和两相折射率的差值，决议了ABS的透明性。假如粒径足够小，小到可与可见波长相比，则可以为两相在光学上是均一的，于是产品表现为半透明。假如折射率完整相等，则产品表现为全透明。

透明ABS树脂的设计原理在于坚持其微观相别离的构造的前提下，经过共混、共聚等手腕调理材料的化学构造，降低橡/塑相的折射率差。从而消弭光散射效应而完成可见光区透明。普通状况下，当两相折射率相差小于0. 009时就能够到达足够的透明度。从理论上讲，胶乳的粒径只需小于可见光的波长370nm，就能够透明。但实践上由于两相折射率有微小差别，接枝橡胶粒径小于100nm也能够透明，这是由于可见光的波长是4 3 0~760nm。当橡胶粒子粒径比可见光波长小很多时(70nm左右)，这样小的粒子能够看作是悬浮在透明介质中的平均的透明体而不影响光线经过。

影响透明PMMA/ABS的要素

透明PMMA/ABS合金的设计原理与透明ABS相似，为了匹配组分间的折射率，合金通常包含三个组分:SAN, PMMA、增韧剂。取得高透明度的关键技术是选择适宜的原材料，商业化的透明ABS通常选择MBS作为增韧剂，主要消费商有Rohm&Hass、LG Chem.和Mit-subishi Rayon，粒径范围在70~400nm，通常选择粒径为150~300nm的MBS使合金材料兼备透明性和韧性;另外，AN含量不只决议了组分间的相容性，同时SAN的折射率随AN含量而改动，所以在固定组分比的前提下调理AN含量，可能使材料完整丧失透明性;其次，透明材料中即便存在微量的杂质也会惹起光散射，招致透光率降落，这必需惹起留意。所以在设计PMMA/ABS合金时，依据产品对透光率的请求选择适宜的原材料，并且在停止理论计算的前提下经过详细实验优化配方，才干事半功倍。

透明PMMA/ABS材料的关键性能

权衡材料透明性的关键指标包括透光率和雾度，经过计算光线经过样品后的散射损失量来取得相关数据。在实践应用中很多人将透光率和雾度混杂，其实这两个指标是从不同角度权衡材料透明性的好坏。

透光率为透射光(散射角度<0. 1 °)强度与总入射光强度之比，而雾度为光线经过极化球后大于2. 5°的散射光强度与总入射光强度之比，表示如下:

透光率:Transparency=(Ir<0. 10/Ii) X 百分百

雾度:Haze=[Is>2. 5°/  (Is+ Ir) ] X 百分百

其中，Is:散射光强度;Ir:沿直线透射光强度;1i:入射光强度

为了更好地域分透光率和雾度，我们将材料分为四种。

①高透光率、低雾度，如PMMA ;

②高透光率、高雾度，如散光PMMA ;

③低透光率、低雾度，如染色PMMA ;

④低透光率、高雾度，如ABS 0

除了材料自身的性质，透光率与制品外表粗糙水平有关，外表越平滑、缺陷越少，透光率越高，可视图像越明晰;而雾度与产品成型工艺有关，比方成型温渡过高、剪切过大很容易形成材料分相或降解，表现出来是制品白雾，材料由透明变成乳白色或混浊，严重则透明性完整丧失。

透明PMMA/ABS材料的开展情况

近年来，透明PMMA/ABS合金的市场日益壮大，主要触及家电、OA、包装材料、玩具、吸尘器外壳等范畴，透明PMMA/ABS合金的主要消费商有LG ( XG系列)、金发科技(RS系列)和上海锦湖日丽(HAM系列)。上海锦湖日丽塑料有限公司从2005年开端就配合国内几大电视主机厂胜利研发出透明PMMA/ABS合金，主要性能指标为:透光率>88%,  Haze<3.0%,铅笔硬度H级(lkg),  3.2mm缺口冲击强度>120J/m，并开发出超高活动的合金材料，为客户提供熔接线和发雾处理计划，胜利应用于长虹40寸以上的LCD前壳、海尔洗衣机可视面板和三菱空调外壳。